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东莞旭阳机械告诉你立式车床的安全检查

东莞市旭阳机械有限公司从机床设计、生产加工、装配工艺、精度检测的所有工序严格按照SOP(标准作业程序)管理模式。在产品原材料选购方面,一直坚持采用瑞士、德国、日本、台湾等世界名厂高品质的零配件,并选择有实力、有责任心的配套供应商长期合作。

立式车床的安全检查

一、设备检查

1.操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠。

2.工作台应有防止四爪座退出的定位板。

3.工作台周围应设置切屑挡板。

4.快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。

5.加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。

6.应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。

7.进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。

8.所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。

9.操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散

10.工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害。

11.三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

“东莞市旭阳机械有限公司”在产品质量控制方面,拥有世界知名品牌的检测仪器,严格保证产品的最高质量,且使机台达到精益求精的最佳效果。

12.应设置木质脚踏板。

二、行为检查

1.工具量具不准放在横梁刀架上。

2.登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

3.装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

4.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫工件、刀具要紧固好。

5.在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。

6.工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。

7.使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。

8.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动改用手摇进给。

9.切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。

10.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。

11.严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

12.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

13.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

14.所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

15.大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。